今年以来，小铁山矿持续深化核心动力设备全生命周期精益管理，通过智能赋能、机制升级、效能提优，将专项行动成果转化为长效管理能力，为矿山安全高效绿色发展筑牢坚实根基。
——锚定政策导向，夯实安全根基。紧扣矿山智能化建设要求，小铁山矿聚焦三类核心设备巡检体系，围绕主通风机、主排水泵、压风机等关键动力设备，构建“智能感知+数据分析+预警处置”一体化巡检体系。推动空压设备优化“三维巡检标准”全工况动态管控，通过参数趋势分析预判各类隐患，保障井下风动采掘连续作业率超99.5%。推进变电站智能监测系统与智慧调度平台互联，将异常响应压缩至秒级，复制“智能预警+快速处置”模式，保障井下关键设备供电无间断。
——聚焦智能升级，激活转型动能。破解传统巡检痛点，推动巡检从人工主导向数智赋能跨越。引入锅炉试点AI水质监测系统，自动化完成参数采集与处置，效率提升60%以上。变电站启动机器人巡检，实现高压危险区域24小时不间断巡查。整合三类设备巡检数据，搭建全生命周期数字档案库，为精益管理提供数据支撑，同步构建故障案例知识库，提升全员巡检技能。
——健全长效机制，压实管理责任。优化“日常点检+专业巡检+技术研判”三级责任机制，将巡检质量和隐患整改率纳入绩效考核，落实“谁巡检、谁负责，谁整改、谁担责”闭环责任链。修订点巡检作业手册，融入智能设备操作规范和风险判定标准，细化维护保养量化指标。升级数字化隐患台账，实现“发现—上报—整改—销号—复盘”全流程管控，确保一般隐患24小时整改、重大隐患立即停机，全年核心动力设备隐患整改率达到100%。
下一步，小铁山矿将持续深化设备精益管理，全面推进智能化巡检全覆盖，以精准巡检护航设备稳定运行。
文图：刘杨王天鹏
奋进新征程建功新时代
编辑|钱璐制作|李晶晶
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